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              激光切管機在造船行業的應用

                來源:www.sepehrcar.com
                激光切管機技術在造船行業也得到了快速發展,船舶制造行業主要以鋼板原料為主,使用激光切割板材,可代替一些需要采用復雜大型模具的沖切加工方法,大大縮短生產周期和降低成本。采用激光切管機下料取消了裝配余量后,消除了現場修割的現象,減少了人工和材料浪費,構架裝配速度明顯加快,裝配質量提升顯著。
                之前船舶行業船體板材零件下料方式主要采用火焰切割、等離子切割、剪切加工以及激光切割,這種傳統的加工方式有諸多不足,割縫較大,垂直度不夠,掛渣,需要二次加工,效率較低,為了保證裝配間隙,而在肋板上設置修割余量,并通過人工進行修割,造成修割質量參差不齊的情況的發生。從而減少裝配的工作量、裝配周期、材料與人工成本浪費。而激光切割彌補了這些不足,通過激光切割的船用鋼板,割縫質量好,切口面垂直性好,無掛渣,氧化層薄,表面光滑,無需二次加工,可直接焊接,且熱變形小,曲線切割精度高,減少配合工時,實現無障礙切割高強船板。
                目前,激光切管機主要應用在中薄板材的精密加工,有著無法比擬的優勢,切割加工成本低,切割質量好,效率高,省人工。但在厚板的切割上,還是存在著問題,主要是設備成本太高。選船行業中也會碰到一些厚板切割,用激光切割設備成本就很高,需要用到6000W以上的功率,甚至10000W以上的功率,設備成本在300萬以上,但相信隨著激光行業的發展及普及,高功率激光設備成本未來肯定會越來越親民化,為現代工業做貢獻。
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